志高空调显示p怎么修，志高26变频空调P1故障怎么解决

本文目录一览

1，志高26变频空调P1故障怎么解决
2，空调开机显示p
3，志高空调出p7
4，志高变频空调P1怎么维修
5，15HP志高变频空调显示P1

1，志高26变频空调P1故障怎么解决

室内环境温度传感器故障

志高26变频空调P1故障怎么解决

2，空调开机显示p

P10为低压保护，制冷系统运行压力在0.4MPA--0.5MPA为正常。制热压力1.5MPa--2.1MPa之间都是正常的、缺氟就会引起保护。可以找专业人员来检查压力，添加制冷剂。

空调开机显示p

3，志高空调出p7

P7是室外机排气温度过高保护，会自动关闭压缩机，一般为少氟故障，需要查漏补氟即可。定速柜机显示P7是室外排气高温保护；变频柜机显示P7是室外排气温度过高关压缩机。方法：1.首先你看看是真的温度过高，还是传感器有问题。是传感器问题就换传感器，如果传感器没问题，就看看系统压力情况。2.回气管是否有压瘪现象，对比一下两个风机电阻，冷凝器是否太脏。3.清洗冷凝器看看或更换压机启动器。4.把风机电容换大一点，把排气管温去掉，放掉一点雪种。5.可以拨打售后服务电话进行报修。2017-10-13有过此问题提问，并得到上述答案

检查室内机电机线以及它的信号反馈线是否断了。志高空调故障代码： p1 室内环境温度传感器故障p2 室内盘管温度传感器故障p3 室外化霜温度传感器故障p5 制热长时间无热风吹出故障p6 eeprom故障p7 显示板与室内控制板通讯故障p8 室内风机故障

志高空调出p7

4，志高变频空调P1怎么维修

空调显示p1的原因：1、显示p1是由于空调供电电压过高或者过低导致空调报故障，故障在室外电控、PFC模块、变频模块。2、检修步骤：查故障代码确定此机显示p1是电压过高或过低保护。上门测量用户电源电压，待机状态为225V，满足空调运行要求。3、用万用表检测室外机L、N接线端子，室内主板有225V电压输出，当测量模块P、N直流300V输入端时发现直流母线电压不稳定，经监测模块P、N电压反复地由300V慢慢下降，当降到低于113V时，整机报p1电压过高或过低保护，最后模块P、N电压为0。过几分钟后，模块P、N又有300V直流输入电压。

1、查故障代码确定此机显示p1是电压过高或过低保护。上门测量用户电源电压，待机状态为225v，满足变频空调运行要求。2、用万用表检测室外机l、n接线端子，室内主板有225v电压输出，当测量模块p、n直流300v输入端时发现直流母线电压不稳定，经监测模块p、n电压反复的由300v慢慢下降，当降到低于113v时，整机报p1电压过高或过低保护，最后模块p、n电压为0v。过几分钟后，模块p、n又有300v直流输入电压。3、根据此现象，初步判定故障点在室外主电源供电线路，经进一步测试发现室外主电源继电器无吸合，输入端有220v输入，输出端无220v电压，且旁边的ptc热敏电阻发热严重，测量继电器绕组阻值为无穷大，线圈开路。

5，15HP志高变频空调显示P1

一、显示P1是是由于空调供电电压过高或者过低导致空调报故障。故障在室外电控、PFC模块、变频模块。二、检修步骤：1、查故障代码确定此机显示P1是电压过高或过低保护。上门测量用户电源电压，待机状态为225V，满足变频空调运行要求。2、用万用表检测室外机L、N接线端子，室内主板有225V电压输出，当测量模块P、N直流300V输入端时发现直流母线电压不稳定，经监测模块P、N电压反复的由300V慢慢下降，当降到低于113V时，整机报P1电压过高或过低保护，最后模块P、N电压为0V。过几分钟后，模块P、N又有300V直流输入电压。3、根据此现象，初步判定故障点在室外主电源供电线路，经进一步测试发现室外主电源继电器无吸合，输入端有220V输入，输出端无220V电压，且旁边的PTC热敏电阻发热严重，测量继电器绕组阻值为无穷大，线圈开路。4、将接在主继电器的端子接在另外一端，机器运行稳定，制冷效果很好，当恢复此继电器接线端子为正常安装状态试机时，故障再现，故确定故障点是外机电控板上的主继电器不良。

一、感官检查法：1.压缩机运转状态：①传动皮带是否断裂或松弛若传动皮带太松就会打滑，加速磨损而不能传递动力。②压缩机内部是否有噪声。噪声可能是由于损坏的内部零件造成的，内部磨损就不能有效压缩。③压缩机离合器是否打滑。2.冷凝器及风扇状态：①冷凝器散热片是否被尘土覆盖如果冷凝器散热片被尘土覆盖，冷凝器的效率就会大大降低。②冷凝器风扇是否运转良好。3.鼓风机风扇运转状态使风机在“低、中、高”三速度下运转，若有异响或电动机运转不良，则应进行维修或更换，否则送风气流不足。4.制冷剂液量的检查①通过观察窗如看到大量气泡，说明制冷剂不足。若向冷凝器泼水，使其冷却，在观察窗口仍见不到泡沫，说明制冷剂过量。②检查各装置连接处和接缝是否有油污在连接处或接缝有油污，表明该处有制冷剂泄漏，应重新坚固或更换有关零件。（可用检漏仪测漏）5.暖通阀或热控风挡是否关闭，其他风挡调节是否正常（注：若压缩离合器不能吸合，鼓风机风扇不能运转，冷凝器风扇不能运转等等，应先进入相关电气系统检查，如继电器、传感器、电路断路或短路，控制单元等）。二、仪表检测法这种方法利用成套雪种压力表查找故障位置。首先关紧压力表的高压端和低压端开关，在停机状态下，将制冷剂加注软管连接在压缩机相应的维修阀上，并利用制冷装置中的制冷剂压力，排出软管中的空气。此时高低压端读数应处于平衡状态（约6kg/cm2）起动发动机，维持在150rpm，鼓风机转速设在最高档，冷气设定在最大位置，处于“再循环”状态。正常读数为：低压端高压端 r-134a 1.5-2.5kg/cm2 14-16kg/cm2 r-12 1.5-2.0kg/cm2 13-15kg/cm2 1.高压侧与低压侧压力表指示值比标准值低，通过观察孔可见气泡。原因：制冷循环漏气；制冷剂没有定期补足。处理：用测漏仪测漏，并进行修理，补足制冷剂。2.低压侧压力表指示负压，高压侧指示比正常值低，储液罐/干燥器前后管路有温差，严重时，储液罐/干燥器后管路有霜。原因：膨胀阀或低压管路阻塞，储液罐/干燥器或高压管路阻塞；膨胀阀压力泡漏气，针阀完全关闭。处理：清除或更换相关部件和储液罐/干燥器，若压力泡漏气，更换膨胀阀。3.高、低压两侧，压力表均指示比标准值高，冷凝器排出侧不热。原因：制冷剂填充过量。处理：排出多余制冷剂，使压力达标。4.在高、低压两侧，压力表均指示比正常值高，但停机后，高压侧压力急骤降至约2kg/cm2。原因：制冷循环中混入空气（抽空不够或填充时有空气进入）。处理：重新抽空加注，如仍有上述症状，更换储液罐/干燥器及压缩机油。5.高、低压侧压力表均指示比正常值高，低压侧管路形成霜冻或深度冷凝。原因：膨胀阀失效（针阀开启过宽）；膨胀阀压力泡与蒸发器连接断开。处理：检查和重新接好压力泡或更换膨胀阀。6.低压侧压力高，高压侧压力低，停机后，两侧压力立即趋于平衡。原因：压缩机阀、活塞或活塞环损坏，不能有效压缩。处理：更换压缩机。7.在低压与高压两侧，压力表指示值波动。原因：由于干燥器超饱合，制冷剂中的湿气不能去除，使膨胀阀中的针阀冻结，引起冰堵，当制冷剂不再循环时，冰被周转热量解冻再冻结成冰，这一过程反复循环。处理：更换储液罐/干燥器及压缩机油，重新抽真空加注。