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变频器过电流报警什么原因,变频器降频到34赫兹电流超过额定电流报警是什么原因

来源:整理 时间:2023-01-23 19:36:45 编辑:维修百科 手机版

1,变频器降频到34赫兹电流超过额定电流报警是什么原因

具体原因很难判断,可以一一去排除1 调准加速时间 ,设定长一点2 空载实验是否有问题3 滤波电容是否容量变小4 一般过流是因为电流变化率过大引起的故障,并不代表当时的电流值超过的过流保护的设定值

变频器降频到34赫兹电流超过额定电流报警是什么原因

2,变频器工作20分钟后显示过电流怎么解决

如果是频繁发生,建议观察并记录故障发生时的电流值,对比电机铭牌,以及变频器额定参数,如果电机铭牌与变频器额定匹配,那么,有可能是变频器散热不良导致过电流
1,变频器容量过小 2,电机过载了 3,是否频繁启动 4,有无短路情况 5,供电是否在正常范围内,低电压也会导致过流
通电后,假如没运行,就显示过电流,可以检查电机有没短路,输入模拟信号有没短路的现象,排除后还是这样,那变频器估计有损坏.

变频器工作20分钟后显示过电流怎么解决

3,电机的变频器报过流故障会是什么原因急救

电机过负荷或者坏了。
分三步查:1、脱开负载,空负载运行。变频器运行正常说明是负载引起的(如果已运行多时的设备报过载,就有可能润滑不好、机械传动有问题);2、第一步做完时仍报警时,松开变频器输出端,空机运行,如果仍报警说明变频器损坏(可能是变频器内部主回路上整流模块、IGBT损坏或单相熔断器断开等),如果此时变频器正常,说明电机及电机与变频器间电缆有问题,可以用摇表摇电机绕组、主电缆对地绝缘电阻(分开摇)、万用表测量主回路电缆是否断线、电机绕组是否有阻值不匀等情况。能过以上三步应当可清楚知道是什么情况了,祝检测顺利!
分享变频器报过流故障案例!

电机的变频器报过流故障会是什么原因急救

4,无负压供水设备变频器频繁报过流故障可能的原因及解决办法

这个就比较多呢 分以下三种 (1)重新启动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路,机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。(2)上电就跳,这种现象一般不能复位,主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。(3)重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。希望对你有所帮助望采纳!!!
一般会有以下几种情况,我详细和你讲讲1. 运转不灵活,水泵有摩擦或卡滞现象:检查轴、轴承和叶轮,清除泵内异物。2. 阀门开得过大,水泵过流导致电机过流:关小出水阀门。3. 线路或触点接触不良导致不完全缺相:紧固各接线端子,检查接触器等元件。4. 电机或电缆绝缘电阻不够,漏电流很大:修理电机或更换电缆。5. 电源电压过低导致电流增大:解决电源问题。6. 变频的输出回路存在短路现象:排除短路故障。中崛供水竭诚为您服务,,如果有用,望采纳
查看电流大小,如果电流大,则是负载偏重。否则为变频器故障。
变频器已经损坏,或者功率偏小

5,变频器过电流怎么回事

一、外部原因: 1、电机负载突变,引起的冲击过大造成过流。 2、电机和电机电缆相间或每相对地的绝缘破坏,造成匝间或相间对地短路,因而导致过流。 3、过流故障与电机的漏抗,电机电缆的耦合电抗有关,所以选择电机电缆一定按照要求去选。 4、在变频器输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置。 5、当装有测速编码器时,速度反馈信号丢失或非正常时,也会引起过流,检查编码器和其电缆。 二、变频器本身的原因: 1、参数设定问题:例如加速时间太短,pid调节器的比例p、积分时间i参数不合理,超调过大,造成变频器输出电流振荡。 2、变频器硬件问题: (1)电流互感器损坏,其现象表现为,变频器主回路送电,当变频器未起动时,有电流显示且电流在变化,这样可判断互感器已损坏。 (2)主电路接口板电流、电压检测通道被损坏,也会出现过流。电路板损坏可能是: 由于环境太差,导电性固体颗粒附着在电路板上,造成静电损坏。或者有腐蚀性气体,使电路被腐蚀。 电路板的零电位与机壳连在一起,由于柜体与地角焊接时,强大的电弧,会影响电路板的性能。 由于接地不良,电路板的零伏受干扰,也会造成电路板损坏。 (3)由于连接插件不紧、不牢。例如电流或电压反馈信号线接触不良,会出现过流故障时有时无的现象。 (4)当负载不稳定时,建议使用dtc模式,因为dtc控制速度非常快,每隔25微秒产生一组精确的转矩和磁通的实际值,再经过电机转矩比较器和磁通比较器的输出,优化脉冲选择器决定逆变器的最佳开关位置,这样有制过电流。另外,速度环的自适应(autotune)会自动调整pid参数,从而使变频器输出电机电流平稳。
变频器过流需要检查电机参数是否正确、负载是否过大、加减速时间是否合理等。

6,变频器所使用的电源与驱动板启动显示过电流出现故障是什么原因

描述得很不清楚,但就变频器而言,显示过电流一般是电机还在运转(发电状态)这边又在启动变频器造成过电流保护停机并显示过电流故障,属于操作不正确;第二种就是输出三个IGBT其中一或两个损坏;第三种,不会是短路吧?
你能说清楚点吗,描述不清楚。再看看别人怎么说的。
驱动故障
工作中过电流 即拖动系统在工作过程中出现过电流.其原因大致来自以下几方面:   ① 电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加.   ② 变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等.   ③ 变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高,或逆变器件本身老化等原因,使逆变器件的参数发生变化,导致在交替过程中,一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断,引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”,使直流电压的正、负极间处于短路状态。 安邦信成立于1998年,是我国最早生产变频器的厂家之一,十几年来,安邦信人以浑厚的文化底蕴作基石,支撑着成长。以积极的世界观、价值观,傲立于行业之林。始终以“安邦兴国,信诚天下”为己任。紧紧围绕“以三五提升境界,以四心陶冶情操,以狼性塑造精神”培育着安邦信人的成长。胸怀着“为世界节约能源,让世界碧水蓝天”的志向。遵循“坚守诚信,严格三化,产品做精,市场做专,经营做优,企业做强”的基本经营方针。秉承着“做强国产品牌,振兴民族产业,携手市场,厂商共赢”的信念。
变频器过电流也就以下几个原因:1.设定电流过小。2.起动时间设定过短。3.电机有过载。4.电机没停就启动了。5.短路。6.变频器坏了。

7,富士变频器经长报恒速时过电流是什么原因怎么处理报警代码OC3

OC3出现的原因通常有以下几个方面负载变化:1、负载物理性变化, 负载量加重2、传动环节效率变化 如机械润滑不良漏电流增大:1、因输出布线造成对地漏电流增加2、电机绝缘下降使漏电流增加变频器电流传感器CT单元老化漂移,测量出现误差,电容容量下降严重。针对以上可能原因,处理方法如下:1、检查负载,排除负载变化的可能2、增加输出电抗,减小漏电流3、修改变频器参数,如电流限制F43/44/H12,提升转矩F37(提高电压降低电流)4、更换变频器扩展资料:变频器的设定参数多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象。1、外加起停按钮及电位器调频无效。变频器出厂时设定为通过键盘面板操作,外部控制无效,端子fwd-cm用短接片短接。2、变频器在电动机空载时工作正常,但不能带载启动。这种问题常常出现在恒转矩负载。山西铝厂一台frni60p7。3、变频器投人运行、电动机还未启动就过载跳停。山西铝厂一台7.5kw-6极电动机采用变频控制,变频器在投入运行启动时、频繁跳停。经查原设定时将偏置频率设定为2h2、变频器在接到运行指令但未给出调频信号之前、受控电动机将一直接收2h2的低频运行指令而无法启动。4、频率已经达到较大值,但电动机转速仍不高。一台新投用的变频器频率设置显示已经很大,但电动机转速明显较同频率下其他电动机低。5、频率上升到一定数值,继续向上调节时,频率保持在一定值不断跳跃,转速不能提高。变频器工作时,将自动计算输出转矩,并将输出转矩限制在设定值内。参考资料来源:百度百科——富士变频器
OC3出现的原因通常有以下几个方面1. 负载变化:a.负载物理性变化, 负载量加重 b.传动环节效率变化 如机械润滑不良2. 漏电流增大:a.因输出布线造成对地漏电流增加 b.电机绝缘下降使漏电流增加3. 变频器电流传感器CT单元老化漂移,测量出现误差,电容容量下降严重针对以上可能原因,处理方法如下:1.检查负载,排除负载变化的可能2.增加输出电抗,减小漏电流3.修改变频器参数,如电流限制F43/44/H12,提升转矩F37(提高电压降低电流)4.更换变频器
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要不就是电机配小了,要不就是变频器配小了。
富士变频器经长报恒速时过电流是因为电机负载过重造成的。
文章TAG:变频器过电流报警什么原因变频器过电流电流

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