igbt 一般什么故障，IGBT模块损坏的原因有哪些

1，IGBT模块损坏的原因有哪些

一、死区变窄死区的宽窄主要取决于IGBT管的关断时间。影响判断时间的主要因素有：1、环境温度。环境温度高，将延长IGBT管的判断时间，使同一桥臂的上、下两管在交替导通过程中的死区变窄，甚至导致直通。这就是在夏天，模块烧坏的故障率偏高的原因。2、变频器的输出电流过大。变频器的输出电流大，也会延长IGBT管的关断时间，导致直通。二、驱动不足驱动不足也即驱动电压偏低，容易使IGBT管进入放大状态，IGBT管的功耗大幅增加，IGBT管将迅速烧毁。IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)，绝缘栅双极型晶体管，是由BJT（双极型三极管）和MOS（绝缘栅型场效应管）组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件，兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。GTR饱和压降低，载流密度大，但驱动电流较大；MOSFET驱动功率很小，开关速度快，但导通压降大，载流密度小。IGBT综合了以上两种器件的优点，驱动功率小而饱和压降低。

IGBT模块损坏的原因有哪些

2，造成电磁炉IGBT管损坏的主要原因是什么

　　在电磁炉的维修中，功率管（igbt）的损坏占有相当大的比例，若没有查明故障原因就贸然更换功率管，会引起再次损坏在此给出功率管的常见八大原因，仅供参考。　　原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足。　　在电磁炉中，若0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。　　原因二：IGBT管激励电路异常　　振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。　　原因三：同步电路异常　　同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。　　原因四：18V工作电压异常　　在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。　　原因五：散热系统异常　　电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。　　原因六：单片机异常　　单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管　　原因七：VCE检测电路异常　　VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送人CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令，当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏　　原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平　　在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。　　http://price.ea3w.com/article/content/0/685.shtml

造成电磁炉IGBT管损坏的主要原因是什么

3，igbt中频炉常见故障

1．故障1 故障现象：启动时中频炉直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷并启动过流保护。分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的4个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管未导通，更换已穿晶闸管，并查找晶闸管未导通的原因。2．故障2 故障现象：启动时直流电流大，直流电压低中频电压不能正常建立。分析处理：补偿电容短路。断开电容一查找短路电容一更换短路电容。3．故障3 故障现象：重载冷炉启动时，各电参数和声音都正常，但功率升不上去，过流保护。分析处理： (1)逆变换流角太小。用示波器观看逆变晶闸管的换流角，把换流角调到合适值。 (2)炉体绝缘阻值低或短路。用兆欧表检测炉体阻值，排除炉体的短路点。 (3)炉料钢铁相对感应圈阻值低。用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值；若阻值低重新筑炉。4．故障4 故障现象：中频炉设备正常运行一段时间后出现异常声音，电表读数晃动设备工作不稳定。分析处理：主要是至中频炉设备电气元器件的热特性不良所致，可把设备的电气部分分为弱电和强电两部分，分别检测。先检测控制部分，可预防损坏主电路功率器件，在不闭合主电源开关的情况下，只接通控制部分的电源，待控制部分工作一段时间后，用示波器检测控制板的触发脉冲，看触发脉冲是否正常。在确认控制部分正常的前提下，启动设备，不正常现象出现后，用示波器观察每只晶闸管的管压降波形，找出热特性差的晶闸管；若晶闸管的管压降波形都正常，这时就要注意其他电气元件是否有问题，如断路器、电容器、电抗器、铜排接点和主变压器。5．故障5 故障现象：设备工作正常但功率上不去。原因分析：设备工作正常只能说明设备各部件完好，若功率上不去，则说明中频炉设备各参数调整不合适。影响设备功率的主要原因如下。 (1)整流部分没调好，整流管未完全导通，直流电压没达到额定值影响功率输出。 (2)中频电压值调得过高或过低影响功率输出。 (3)截流截压值调节不当使得功率输出低。 (4)炉体与电源不配套严重影响功率输出。(5)补偿电容器配置得过多或过少都得不到电效率和热效率最佳的功率输出，即得不到最佳的经济功率输出。 (6)输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感过大，影响最大功率输出。6．故障6 故障现象：中频炉设备运行正常但在某功率段升降功率时，设备出现异常声音抖动，电气仪表指示摆动。原因分析：这种故障一般发生在功率给定电位器上，功率给定电位器某段不平滑跳动，造成设备工作不稳定，严重时造成逆变颠覆，烧毁晶闸管。7．故障7 故障现象：中频炉设备运行正常但旁路电抗器发热烧毁。原因分析：造成旁路电抗器发热烧毁的主要原因如下。 (1)旁路电抗器自身质量不好。 (2)逆变电路存在不对称运行，其主要原因来源于信号回路。8．故障8 故障现象：中频炉设备运行正常，经常击穿补偿电容。原因分析：故障原因如下。 (1)中频电压和工作频率过高。 (2)电容配置不够。 (3)在电容升压电路中，串联电容与并联电容的容量相差太大，造成电压不均击穿电容。9．故障9 故障现象：中频炉设备运行正常但频繁过流。原因分析：设备运行时各电参数波形声音都正常，但频繁过流。当出现这样的故障时要注意，是否是由于布线不当产生电磁干扰和线间寄生参数耦合干扰，如强电线与弱电线布在一起，工频线与中频线布在一起，信号线与强电线、中频线汇流排交织在一起等。更多详细内容：http://www.wanf.cn/a/fuwuzhichi/jishuzhichi/2016/0607/103.html

igbt中频炉常见故障