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fanic用于什么的编程,FANUC如何用图形编程如角度圆弧极坐标等编程

来源:整理 时间:2022-11-26 04:09:02 编辑:维修百科 手机版

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1,FANUC如何用图形编程如角度圆弧极坐标等编程

圆弧用GO2/G03/与半径补偿G41/G42配合使用极坐标编程G16X.Y./G15.
宏程序

FANUC如何用图形编程如角度圆弧极坐标等编程

2,这个程序怎么编FANUC加工中心

#1=1#2=20WHILE[#1LE#2]DO1G01Z-#1F.......#1=#1+1END1..M30
这个说的不是很清楚啊 锥度在那个方向 铣的是什么形状 最好有图 如果只是一个斜面的话 不用宏用子程序也可以做到!

这个程序怎么编FANUC加工中心

3,FANUC加工中心编程

G0G40G94G54G17G15G90Z100;M03S1000;X0Y0Z5G42G1X19.798Y0D01Z-4G3X0Y-19.798R14X-19.798Y0Y19.987X0X19.987Y0G1X7.5G3 I-7.5G1Y-5G0Z100G40X0Y0;G28G91Z0Y0M30;一部分
这题我会,但需要时间,分都不给个谁给帮你编啊,还有毛坯尺寸?

FANUC加工中心编程

4,FANUC PMC系统编程常用的指令有哪些

可在百度搜索(FANUC梯形图语言编程说明书.pdf)并下载,里面有 FANUC-PMC的梯形图指令表 人类发明的计时工具有:日晷→沙漏→摆钟→石英钟→原子钟。
一部老电影
简单地说 ,fanuc 系统可以分为两部分 : 控制伺服电动机和主轴电动机动作的系统部分和控制辅助电气部分的 pmc 。 pmc 与 plc 非常相似 , 因为专用于机床 , 所以称为可编程序机床控制器。与传统的继电器控制电路相比较 ,pmc 的优点有 : 时间响应快 , 控制精度高 , 可靠性好 , 控制程序可随应用场合的不同而改变 , 与计算机的接口及维修方便。另外 , 由于 pmc 使用软件来实现控制 , 可以进行在线修改 , 所以有很大的灵活性 , 具备广泛的工业通用性。

5,西门子数控编程中的指令L1L2L1SPFTRANSRETAA542MPF各是

西门子系统的程序名使用字母加数字,并使用MPF和SPF扩展名来区分主程序和子程序。我说到这里你明白了吗?
L打头的是子程序,西门子的子程序名称的第一个字母都是L,在主程序里出现L1,L2的话,你的子程序里肯定有叫L1,L2的,是再调用它们, MPF是程序的格式,是记事本格式编的TRANS 是程序里的一个小功能,简单来说是“平移坐标系”,就是把你工件上定的零点假象到另外的地方,一般用于工件上相对于某个地方的局部公差比较严格的加工部位
《西门子840d数控编程实例加强版》工厂实际加工案例,来自一线的经典教材学数控必备,每个加工步骤都配有详细的解释,自学编程的好材料,例题后面都配有课后习题,依据实际加工为基础作者精心雕琢,循序渐进,可谓是学习840d编程的必胜“宝典”淘宝商铺:学子半价书屋

6,讲述一下Fanuc 系统的数控车床G94G90编程以及45度30度倒角是如

G94端面切削循环,G90外圆切削循环。45度倒角简单,就拿一个外圆直径为60MM,给倒角2MM,首先在用直径减去4MM(机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM)程式是:G00X56,Z0.G01X60Z-2,F0.1。要是内孔就反过来比如内孔是60MM就是用60MM+4MM程式如下:G00X64Z0G01X60Z-2。再说一点其实G92跟G90G94差不多,都是循环G92是螺纹切削循环。G90格式:G90X(U)xxZ(W)xxRxxFxxG92格式G92X(U)xxZ(W)xxFxxG94格式G94X(U)xxZ(W)xxRxxFxx。Fanuc系统常用编程指令:准备功能(G功能)准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。辅助功能(M代码)辅助功能代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断,如主轴转/停、切削液开/关,卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。有关坐标和坐标系的指令:工件坐标系设定G92格式:G92X_Y_Z_X、Y、Z、为当前刀位点在工件坐标系中的坐标。G92指令通过设定刀具起点相对于要建立的工件坐标原点的位置建立坐标系。2、此坐标系一旦建立起来,后序的绝对值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值。例:G92X20Y10Z10。扩展资料:刚性攻丝:主轴控制回路为位置闭环控制,主轴电机的旋转与攻丝轴(Z轴)进给完全同步,从而实现高速高精度攻丝。复合加工循环:复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓,可以自动生成多次粗车的刀具路径,简化了车床编程。圆柱插补:适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。直接尺寸编程:可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸,这些尺寸在零件图上指定,这样能简化部件加工程序的编程。记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿,补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。参考资料:百度百科-FANUC系统
比如说我外园是60mm倒z2mm倒15度怎么算的
我不是师傅也不是高手,法兰克系统数控车我操作了4年半了。不过我是出来跟师傅学的 G94 端面切削循环,G90外圆切削循环。至于45度倒角简单,就拿一个外圆直径为60MM,给他倒角2MM,首先在用直径减去4MM(机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM)程式是 G00 X56,Z0.G01 X60 Z-2,F0.1就这样,要是内孔就反过来 比如内孔是60MM 就是用60MM+4MM 程式如下G00X64Z0G01 X60 Z-2 再说一点其实 G92跟 G90 G94 差不多,都是循环 G92是螺纹切削循环.最后把格式给你G90格式 G90X(U)xxZ(W)xxRxxFxxG92格式 G92X(U)xxZ(W)xxFxxG94格式 G94X(U)xxZ(W)xxRxxFxx 希望对你有所帮助
45 度 X2mmZ1mm至于30的我都没有用过一般图上有标识
倒角可以使用角度编程,G1 X_ A_ F_

7,cnc中FANUC与Siemens指令有多少区别

FANUC 0i系统与SINUMERIK 802D系统的编程指令分析及应用FANUC 0i系统和SINUMERIK 802D系统都是目前国内最流行的机床控制系统,它们都适用于数控车床、数控铣床、加工中心和专用数控机床等。该文作者主要针对加工中心上应用FANUC 0i系统和SINUMERIK 802D系统在编程指令、编程方法上的不同,目的是供机床操作编程人员参考与借鉴。一、数控加工程序结构的异同不管是哪种数控系统,数控加工程序都由程序开始部分、若干个程序段、程序结束部分组成。每一个数控加工程序对应一个程序号,不同的数控系统,程序号的规定不同。对于FANUC 0i系统,主程序和子程序的程序号规定相同,由地址“O”和后面的4位数字组成,如O1234。而对于SINUMERIK 802D数控系统,主程序以.mpf为后缀,子程序以.spf为后缀,如SPF1.mpf。二、刀具功能的异同刀具功能,又称T功能,编程时用来选择刀具,由T代码和它后面的2位数字表示,其编程格式因数控系统的不同而异。如在FANUC 0i数控中,换刀时必须结合M98指令,其编程格式如下:T M98 P9000其中:T后为刀具号,一般取2位;M98为调用换刀子程序;P9000为换刀子程序号。指定刀具偏置值的代码分为H代码(刀具长度偏置)和D代码(刀具半径补偿)。在SINUMERIK 802D系统中,采用T、D指令编程。T功能用来选择刀具,而D功能用来选择相关的刀偏。一把刀具可以匹配1~9个不同补偿的刀偏组。如果没有编写D指令,则D1自动生效。如果编写D0,则刀具补偿值无效。每个刀补在调用时,长度和半径都必须输入完整。三、编程指令的异同1.目标点的坐标值表达方法在数控加工程序中,表示目标点的坐标值有绝对尺寸指令和增量尺寸指令两种,在FANUC 0i系统和SINUMERIK 802D系统中,分别用G90、G91指定。不过,SINUMERIK 802D系统还可以在程序中通过AC或IC以绝对尺寸或相对尺寸方式进行设定,编程更为灵活。2.基本移动指令基本移动指令有G00、G01、G02、G03。G00和G01的编程格式均相同。但圆弧插补有区别。对于FANUC 0i系统,圆弧插补有终点/圆弧半径和终点/圆心坐标两种编程方式,而SINUMERIK 802D数控系统有5种编程方式,除上面两种方式外,还有张角/圆心、张角/终点等极坐标编程方式,以及通过中间点进行圆弧插补和切线过渡圆弧编程方式。3.刀具半径补偿指令在铣削零件轮廓时,由于刀具半径尺寸的影响,刀具的中心轨迹与零件轮廓往往不一致。为了避免计算刀具中心轨迹,数控系统提供了刀具半径补偿功能,编程人员可以直接按零件图样上的轮廓尺寸编程。(1)相同之处1) 指令及功能 G41是刀具半径左补偿指令,即顺着刀具前进方向看(假定工件不动),刀具位于工件轮廓的左边;G42是刀具半径右补偿指令,即顺着刀具前进方向看(假定工件不动),刀具位于工件轮廓的右边;G40是取消刀具半径补偿指令。使用该指令后,G41、G42指令无效。2)编程格式
FANUC 0i系统与SINUMERIK 802D系统的编程指令分析及应用FANUC 0i系统和SINUMERIK 802D系统都是目前国内最流行的机床控制系统,它们都适用于数控车床、数控铣床、加工中心和专用数控机床等。该文作者主要针对加工中心上应用FANUC 0i系统和SINUMERIK 802D系统在编程指令、编程方法上的不同,目的是供机床操作编程人员参考与借鉴。一、数控加工程序结构的异同不管是哪种数控系统,数控加工程序都由程序开始部分、若干个程序段、程序结束部分组成。每一个数控加工程序对应一个程序号,不同的数控系统,程序号的规定不同。对于FANUC 0i系统,主程序和子程序的程序号规定相同,由地址“O”和后面的4位数字组成,如O1234。而对于SINUMERIK 802D数控系统,主程序以.mpf为后缀,子程序以.spf为后缀,如SPF1.mpf。二、刀具功能的异同刀具功能,又称T功能,编程时用来选择刀具,由T代码和它后面的2位数字表示,其编程格式因数控系统的不同而异。如在FANUC 0i数控中,换刀时必须结合M98指令,其编程格式如下:T M98 P9000其中:T后为刀具号,一般取2位;M98为调用换刀子程序;P9000为换刀子程序号。指定刀具偏置值的代码分为H代码(刀具长度偏置)和D代码(刀具半径补偿)。在SINUMERIK 802D系统中,采用T、D指令编程。T功能用来选择刀具,而D功能用来选择相关的刀偏。一把刀具可以匹配1~9个不同补偿的刀偏组。如果没有编写D指令,则D1自动生效。如果编写D0,则刀具补偿值无效。每个刀补在调用时,长度和半径都必须输入完整。三、编程指令的异同1.目标点的坐标值表达方法在数控加工程序中,表示目标点的坐标值有绝对尺寸指令和增量尺寸指令两种,在FANUC 0i系统和SINUMERIK 802D系统中,分别用G90、G91指定。不过,SINUMERIK 802D系统还可以在程序中通过AC或IC以绝对尺寸或相对尺寸方式进行设定,编程更为灵活。2.基本移动指令基本移动指令有G00、G01、G02、G03。G00和G01的编程格式均相同。但圆弧插补有区别。对于FANUC 0i系统,圆弧插补有终点/圆弧半径和终点/圆心坐标两种编程方式,而SINUMERIK 802D数控系统有5种编程方式,除上面两种方式外,还有张角/圆心、张角/终点等极坐标编程方式,以及通过中间点进行圆弧插补和切线过渡圆弧编程方式。3.刀具半径补偿指令在铣削零件轮廓时,由于刀具半径尺寸的影响,刀具的中心轨迹与零件轮廓往往不一致。为了避免计算刀具中心轨迹,数控系统提供了刀具半径补偿功能,编程人员可以直接按零件图样上的轮廓尺寸编程。(1)相同之处1) 指令及功能 G41是刀具半径左补偿指令,即顺着刀具前进方向看(假定工件不动),刀具位于工件轮廓的左边;G42是刀具半径右补偿指令,即顺着刀具前进方向看(假定工件不动),刀具位于工件轮廓的右边;G40是取消刀具半径补偿指令。使用该指令后,G41、G42指令无效。2)编程格式
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